煤矿除尘器采用PLC控制,除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备开机,到达预设的清灰时间后,清灰装置自动启动,进行清灰,在需要检修时,可开启手动控制,进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
煤矿除尘器干雾抑尘装置集成式干雾抑尘单元、螺杆式空气压缩机、水气连接管线和自动化控制系统等组成。自动化控制系统为用户提供远程和_地两种操作模式,在远程控制模式时,可自动接收远程触发信号启动或者停止系统产生干雾;在_地控制模式,操作人员可以操作按钮启动或者停止干雾系统。用户还可以通过实际情况对喷雾时间进行修改,做到人性化设计。
煤矿除尘器工作原理:
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率,经螺旋输送机与星型卸料器排出。
煤矿厂除尘器设备主要包括加料口、卸料口及溜槽,这样的设计也是为了好的结构优化,在节能方面有了显著的提高,其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了,避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。
煤矿除尘设备同时采用封闭式设计,对一些高浓度的粉尘是起到了的收集作用。
洗煤厂用除尘器在使用中的原理主要是:煤尘破碎后,经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,煤粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,煤粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,煤粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。洗煤厂用除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。
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